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Qué producen realmente nuestras máquinas

Una máquina de fundición solo es correcta o incorrecta en relación con una pieza. Estas son las familias de piezas para las que se suelen comprar nuestras tres series, y el motivo por el que cada una corresponde a una máquina concreta.

Lock bodies and hardware

Zinc

Cuerpos de cerradura y herrajes

Cuerpos de cerradura en zinc, manijas, hebillas y piezas decorativas niqueladas. Paredes finas y superficie vista, con ciclo corto.

Máquina KS 38–88 T

Zipper sliders and small fittings

Zinc

Cursores de cremallera y herrajes pequeños

Piezas pequeñas de gran volumen donde el tiempo de ciclo domina el coste unitario. Es habitual el molde multicavidad.

Máquina KS 38–88 T

Cable ends and wire forms

Zinc / aluminio

Terminales de cable y piezas de alambre

Cables de freno y embrague, anzuelos y terminales donde el cable queda fundido dentro del terminal. El inserto debe colocarse antes de cerrar el molde.

Máquina KSV 130–400 T

Busbars and threaded inserts

Zinc / aluminio

Barras colectoras e insertos roscados

Barras de cobre e insertos roscados encapsulados en la pieza, que sale con el inserto fijado y con continuidad eléctrica.

Máquina KSV 130–400 T

Automotive housings and brackets

Aluminio

Carcasas y soportes de automoción

Piezas estructurales y carcasas donde el cliente especifica espesor de pared, porosidad y repetibilidad dimensional.

Máquina KSC 130–1600 T

Optical modules and connector shells

Aluminio / zinc

Módulos ópticos y carcasas de conector

Carcasas pequeñas de precisión donde importan tanto la sanidad interna como la exactitud dimensional externa; suelen fabricarse en máquinas horizontales sin boquilla.

Máquina KSC / horizontal

Dos decisiones lo determinan todo

1. ¿Cuál es la aleación? Por debajo de 650 °C la cámara de inyección puede estar dentro del baño, por eso el zinc y el magnesio van a máquina de cámara caliente. Por encima —aluminio, cobre— el metal debe permanecer en un horno independiente.

2. ¿Hay inserto? Si hay que posicionar un cable, un alambre, una barra o un inserto roscado en la cavidad, el molde debe estar plano con la cavidad hacia arriba. Eso es una máquina vertical, y no hay alternativa práctica.

Todo lo demás —tonelaje, tamaño de placa, peso de inyección, tiempo de ciclo— se deduce de esas dos respuestas y del plano de la pieza.

Envíenos esto y responderemos con precisión

  • Plano de la pieza, o una foto con una regla
  • Aleación y peso de la pieza
  • Área proyectada, o las dimensiones generales y la calculamos
  • Inserto: sí o no, y de qué tipo
  • Volumen anual y tiempo de ciclo objetivo
  • País de destino: cambia la configuración eléctrica y la documentación

¿No sabe a qué familia pertenece su pieza?

Envíe una foto con una regla junto a la pieza. Le diremos la ruta de aleación, la familia de máquina y el rango de tonelaje antes de hablar de precio.